垃圾焚烧炉的危害及防护

    　垃圾焚烧炉在垃圾焚烧过程中，除了会产生氮氧化物、粉尘以外，特别是含氯垃圾不完全燃烧极易生成有毒物质二噁英。为尽量避免和减少在垃圾焚烧过程中产生二噁英，要求垃圾在锅炉炉膛燃烧的温度必须大于850℃，且燃烧物在炉膛内必须停留2s以上的燃烧时间，使99.99%的二噁英分解。为此，锅炉采用了有针对性的特殊设计。

　　在锅炉焚烧炉炉膛上布置了点火燃烧器和助燃燃烧器。在锅炉启动时无垃圾状态下，启动点火燃烧器，使垃圾刚进入炉膛时充分燃烧，起到助燃的作用。当炉膛出口温度达到850℃时，投入剩余的垃圾进行混烧。当炉温在850℃以上稳定燃烧后，开始逐渐退出点火燃烧器使锅炉正常运行。在运行过程中如果垃圾热值低而无法保证炉膛出口温度达到850℃时，则启动助燃燃烧器，继续辅助垃圾充分燃烧，确保焚烧烟气温度达到要求。

　　通过这种特有的设计运行措施，可以保证垃圾的焚烧温度始终保持在850℃以上，从而有效避免和减少二噁英的产生。最后，在烟气净化系统中喷入活性炭，进一步吸附去除残余的二噁英防止其外散，最终处理完的烟气随烟囱排入大气，确保排放的烟气符合相关标准。虽然二噁英在较高的温度下停留2s以上的时间会分解，但是生产过程中仍然可能会残留有没有完全分解的二噁英。在锅炉炉膛、烟道中堆积，二噁英具有很强的溶脂性，容易被人体吸收，在安全技术规范锅炉定期检验中也提到对垃圾焚烧炉或者其他存在有毒有害物质的锅炉进行检验时应当采取有效的防护措施。所以，在锅炉定期检验时，尤其是锅炉进行内部检验时，必须对所有检验人员要求不同于常规锅炉内部检验的安全防护措施来确保检验人员的安全。